Nozioni di base sulla lavorazione dei coil per insegnare alla forza lavoro di oggi

Jan 10, 2024

Un carrello per bobine viene utilizzato per trattenere la bobina e caricarla sul mandrino.

I produttori di stampi variano in molti modi, ma condividono la lotta per trovare manodopera qualificata per coprire le posizioni vacanti nel settore manifatturiero.

Riempire e trattenere le persone per queste posizioni può essere difficile, soprattutto quando i baby boomer vanno in pensione dal mondo del lavoro. Molti appartenenti alla nuova generazione di lavoratori desiderano orari di lavoro remoti o flessibili, il che è difficile quando gli stampatori hanno bisogno di un operatore in loco per far funzionare le attrezzature.

La buona notizia è che l’interesse per la carriera manifatturiera sta crescendo. Nel Leading2Lean Manufacturing Index del 2019, il 27% della generazione Z e il 26% dei millennial hanno considerato il settore manifatturiero come una potenziale carriera, contro solo il 17% della generazione X. L’avvertenza a questa buona notizia è che la maggior parte di loro ha bisogno di formazione sui fondamenti della produzione di bobine. in lavorazione.

Gran parte di ciò che riguarda il funzionamento delle apparecchiature per la lavorazione dei coil non è cambiato in modo significativo nel corso degli anni. Gli aggiornamenti tecnologici sono stati evolutivi piuttosto che rivoluzionari.

Lo svolgimento, la raddrizzatura e l'alimentazione del materiale alla pressa sono certamente i pilastri della lavorazione dei coil. La formazione inizia con l'acquisizione di familiarità con le nozioni di base dell'attrezzatura (bobina/svolgitore, piastra per capelli e alimentatore), i componenti e lo scopo. Successivamente, i tirocinanti imparano come utilizzare le apparecchiature e i processi che eseguono.

Brevi video informativi possono essere utili per connettersi e insegnare le basi dello stampaggio e della lavorazione dei coil ai dipendenti e ai potenziali dipendenti. I materiali di formazione in genere esistevano solo sotto forma di diapositive, presentazioni e articoli di pubblicazione, ma nell’era di TikTok e Instagram, i video possono integrarli. I video possono entrare in risonanza con le nuove generazioni che entrano nel mondo del lavoro. "Un'immagine vale più di mille parole" è particolarmente significativo nel settore manifatturiero in cui i processi possono essere complessi e le istruzioni verbali difficili da comprendere e ricordare.

Bobina/svolgitore di bobine. Il processo inizia con lo svolgimento del materiale da una bobina. La bobina viene caricata direttamente sul mandrino, che è un mandrino rotante su cui viene posizionata la bobina per lo svolgimento, oppure su un mandrino.

Le macchine a bobina sono disponibili in due versioni: una versione pull-off non motorizzata o una versione motorizzata. Le bobine pull-off di solito hanno solo un azionamento di filettatura corto a velocità fissa e si affidano a un raddrizzatore elettrico. In alternativa, possono avere una serie di rulli pressori che staccano il materiale dalla bobina durante un'operazione automatica. Gli aspi motorizzati sono motorizzati con un controllo del loop per il payoff in un loop lento e sono generalmente utilizzati in applicazioni che non richiedono la raddrizzatura, sebbene possano anche essere utilizzati con un raddrizzatore pull-through alimentato da un alimentatore presso la pressa. Entrambi i tipi di bobina possono gestire bobine di diverse larghezze e pesi.

Contenente la bobina. Il metallo a spirale immagazzina energia, in modo simile a come fa una molla, quindi deve essere contenuto durante lo stoccaggio con fasce di ritenzione. Prima di rimuovere queste fasce metalliche, è necessario predisporre qualche altro mezzo di contenimento della bobina per evitare che si verifichi il movimento elastico dell'orologio. La maggior parte delle bobine da bobina sono dotate di bracci di trattenimento o di sostegno che contengono il diametro esterno del materiale mentre l'operatore rimuove le fasce di trattenimento.

I porta-bobina sono un altro dispositivo utilizzato per contenere la bobina. Impediscono l'estensione della bobina. Ciò si verifica quando la bobina esterna si sposta fuori linea con la bobina interna.

Raddrizzamento. Il passaggio successivo del processo è appiattire il metallo utilizzando una piastra. I processi di produzione dell’acciaio e dell’alluminio impartiscono intrinsecamente tensioni e sollecitazioni alla bobina. Questi creano lievi variazioni all'interno della bobina chiamate balestra, set, onda del bordo, fibbia, camber e torsione. Tipicamente, lo scopo di un raddrizzatore in una linea di alimentazione della bobina è quello di preparare il materiale in modo che possa passare liberamente attraverso lo stampo e produrre una parte accettabile. La raddrizzatura viene eseguita piegando il nastro attorno a gruppi di rulli che tendono e comprimono alternativamente le superfici superiore ed inferiore. In questo modo, superano il punto di snervamento della bobina in modo che entrambe le superfici raggiungano la stessa lunghezza dopo il ritorno elastico, il che si traduce in un materiale piatto.