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La combinazione di una PlateLASER 1530 Piranha da 12 kW e della Serie L da 1,5 kW nella parte anteriore della linea di produzione di SC2 offre la possibilità di dimensionare correttamente la potenza di taglio in base allo spessore del materiale. Foto per gentile concessione di SC2.
Un adagio sostiene che due è meglio di uno. Questo può essere applicato a due persone che portano a termine un lavoro più velocemente, a due menti che lavorano insieme per risolvere un enigma criptico o, nel caso di SC2, Supply Chain Services & Solutions, all'approvazione simultanea di richieste di acquisto per due macchine da taglio laser a fibra. Lo spostamento del suo impianto di produzione da Bloomington, Illinois, a Peoria, Illinois, ha spinto la società di logistica terza ad approvare il duplice investimento per migliorare le sue operazioni di fabbricazione dei metalli.
Da oltre 30 anni l'azienda fornisce servizi a contratto per OEM e produttori di livello 1 e 2 in una varietà di settori. È cresciuto fino a includere 15 strutture in Illinois e Texas, con la maggior parte delle sedi strutturate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti che includono magazzinaggio, imballaggio, trasporto, prodotti e servizi di filtrazione, kitting e assemblaggio e logistica inversa. Gli impianti di finitura e fabbricazione vengono gestiti come officine di lavorazione.
Sono disponibili prodotti finiti o assistenza per la progettazione, la prototipazione, la formatura, la verniciatura, la saldatura, la lavorazione meccanica e quasi tutti i processi di fabbricazione. Le frese, i torni, le smerigliatrici, le seghe a nastro, le presse piegatrici e le apparecchiature per il taglio laser di Bridgeport contribuiscono alle capacità di produzione.
Sebbene il tipo di lavoro e i clienti varino all’interno dell’azienda, ogni sede condivide l’attenzione nel rimanere aggiornati sulla formazione e sulle tecnologie avanzate che aumenteranno l’efficienza. Questa attenzione ha portato all'acquisto di due laser a fibra Piranha contemporaneamente: un PlateLASER 1530 da 12 kW e un modello L-Series da 1,5 kW. Entrambi hanno 5 x 10 piedi. letti di taglio e tagliati principalmente con azoto. Hanno sostituito i laser a CO2.
Posizionati affinché il flusso di produzione alimenti i componenti direttamente ai processi secondari, i due laser sono uno accanto all'altro nella parte anteriore dello stabilimento di Peoria. I componenti che richiedono processi a valle fluiscono in modo efficiente verso una delle presse piegatrici, celle di saldatura o aree di finitura.
SC2 ha collaborato con Piranha per il beta testing del PlateLASER da 12 kW. Per circa tre mesi, un secondo turno presso lo stabilimento OEM di Rockford, Illinois, ha gestito la produzione di parti per il produttore.
Robert Myers, responsabile dello sviluppo aziendale presso SC2, ha dichiarato: "I 12 kW hanno prodotto parti più velocemente dei tavoli da taglio precedenti. Abbiamo riscontrato enormi efficienze durante il taglio di materiali da 0,25 e 0,50 pollici".
L'aggiunta del laser a fibra da 1,5 kW al mix è stata una decisione basata sulla varietà di spessori dei materiali che attraversano l'officina. Avere la possibilità di scegliere tra una potenza laser bassa o alta per il taglio di ogni lotto di materiale consente all'azienda di dimensionare correttamente l'attrezzatura per il lavoro da svolgere per ottenere la massima produttività al minor costo operativo.
"Qualsiasi cosa più sottile del calibro 11 va sulla macchina da 1,5 kW; quella più spessa va sulla macchina da 12 kW. Entrambe le macchine possono tagliare il calibro 11, quindi i lavori in corso in officina in quel momento determinano questa decisione", ha detto Myers.
Quasi la metà dei quasi 2.000 dipendenti sono dipendenti-proprietari. Un piano di azionariato dei dipendenti (ESOP) è stato avviato 30 anni fa. Un ESOP è un programma regolamentato dal governo che fornisce azioni della società e benefici diretti sulla proprietà ai dipendenti.
Una libreria di parametri del materiale (MPL) integrata nei controlli laser a fibra Piranha semplifica la codifica per attacchi, perforazioni, configurazioni di fori e geometrie di curva complesse.
Myers ha affermato: "La proprietà dei dipendenti contribuisce al grado di analisi che avviene prima di prendere ogni decisione, compresi gli acquisti di beni strumentali. Il modo in cui spendiamo il denaro e il modo in cui contribuirà a operazioni economicamente vantaggiose sono parti significative del modo in cui prendiamo qualsiasi decisione di acquisto. Noi guardate i soldi che spendiamo per le attrezzature per assicurarci che gli interessi dei dipendenti siano a cuore."
Essere posseduta al 100% dai dipendenti, senza che nessuno sia il proprietario di maggioranza, ha affermato Myers, è un vantaggio competitivo. Tutti i proprietari partecipano al successo dell'azienda.