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Non si tratta semplicemente di tagliare materiali spessi. Si tratta anche di ridurre i tempi del processo.
Primo del suo genere in Sud Africa.
I produttori non devono essere esperti nella tecnologia di taglio laser in fibra per sapere che se riescono a tagliare fogli da 6 mm con un laser da 4 kW, possono tagliarli più velocemente con una fonte di alimentazione laser da 8 kW. Ora pensate a cosa possono fare con una macchina da taglio laser a fibra da 30 kW.
Queste scelte sono disponibili oggi per i produttori di metalli, ma concentrarsi esclusivamente sul taglio di metalli spessi con questi nuovi laser a fibra ad alta potenza sarebbe sbagliato. Queste macchine da 10, 12 e persino 15 kW possono fare molto di più che tagliare materiali spessi, anche se questa potrebbe essere la prima cosa che viene in mente a un produttore di metalli quando parla di queste potenti macchine utensili. La realtà è che la grande maggioranza delle aziende produttrici di metalli lavora metalli di 6 mm o più sottili. Semplicemente non ci sono molti centri di assistenza che richiedono il taglio laser di metalli molto spessi e speciali. Questi tipi di applicazioni non sono abbondanti e di solito vengono eseguiti tramite taglio al plasma o ossitaglio o, nel caso di lamiere molto spesse, tramite taglio a getto d'acqua.
Fast Flame Profiling ha acquistato un laser a fibra Penta ad alta potenza da 30 kW da African Lazer Solutions per sostituire una macchina a CO2 che stava diventando "stanca". Secondo l'azienda, anche i ricambi per far funzionare la macchina sono diventati molto costosi
La storia della tecnologia laser a fibra ad alta potenza riguarda la riduzione dei tempi di processo nel taglio laser. Ecco perché vediamo i produttori di metalli acquistare una macchina di taglio laser ad alta potenza per sostituire due o anche tre laser più vecchi. Possono rimuovere le parti dal piano laser in modo più veloce ed economico di quanto avrebbero mai potuto fare prima.
Uno sguardo più da vicino a come siamo arrivati qui Fu solo a metà degli anni 2000 che le macchine da taglio laser CO2 ad alta potenza furono considerate lo strumento necessario per lavorare la lamiera in modo rapido ed efficiente. Solo pochi anni dopo fu introdotta la tecnologia laser a fibra e il suo tasso di adozione esplose verso la metà di questo decennio. Senza doversi preoccupare della pulizia degli specchi o delle lenti, dei controlli dei soffietti e degli allineamenti dei raggi, i produttori hanno trovato un nuovo utensile da taglio che richiedeva poca manutenzione e che costava circa la metà del costo di gestione di un sistema a CO2.
Il laser a fibra produce anche una lunghezza d'onda del fascio che è circa 10 volte più corta della lunghezza d'onda del fascio da 10 micron associata a un risonatore a CO2. Questo raggio focalizzato produce una densità di potenza più elevata che, se abbinata al tasso di assorbimento più elevato della tecnologia, si traduce in velocità di taglio che superano di gran lunga quelle di un laser CO2, in particolare in spessori di materiale inferiori a 6 mm.
Con la tecnologia laser a fibra i produttori possono aumentare la potenza di queste macchine utensili con l’aggiunta di moduli di produzione laser. (Nei moduli, la luce emessa dai diodi semiconduttori viene eccitata in fibre ottiche drogate con itterbio fino alla produzione del laser; tutti i moduli sono giuntati a una fibra attiva, che viene quindi utilizzata per fornire il raggio laser.) Ecco perché il recente l'aumento dei watt è avvenuto così rapidamente. Da un punto di vista puramente tecnologico, aggiungere potenza non è complesso. In effetti, gli attuali sistemi di saldatura laser a fibra possono superare in alcuni casi i 100 kW.
Lastra di grandi dimensioni tagliata sul nuovo laser fibra Penta da 30kW
Il motivo per cui i produttori non dispongono di sistemi da 100 kW nelle loro officine è che i sistemi di distribuzione delle travi non sono in grado di gestire tutta quella potenza. Ecco perché si fa tanta ricerca sulla progettazione delle teste di taglio. Ogni produttore di sistemi di taglio laser sta cercando di produrre una testa di taglio affidabile in grado di erogare il raggio laser in fibra per un periodo di tempo prolungato a fronte di condizioni di taglio difficili, che è più che probabile che si verifichino quando si tagliano materiali spessi.
Negli ultimi anni gli stessi produttori di macchine utensili hanno sviluppato ottiche della testa di taglio in grado di modulare la dimensione del raggio durante il taglio. Questo sviluppo tecnologico ha trasformato le macchine da taglio laser in fibra dall’essere esclusivamente uno strumento per il taglio di lamiere sottili. Man mano che il materiale diventa più spesso, è necessaria una trave più ampia per creare più kerf in modo che il metallo fuso possa essere rimosso.