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Il business case del settore della lavorazione dei metalli per l'elevata potenza di taglio laser si è evoluto nel corso degli anni. Nei primi anni del taglio laser CO2, una maggiore potenza consentiva di tagliare più velocemente e con maggiore spessore. Soprattutto per i produttori di prodotti personalizzati, un laser più potente ha ampliato le capacità di un'officina, che a sua volta ha aperto le porte a nuovi clienti e mercati.
Poi, alla fine degli anni 2000, arrivò il laser a fibra e un gioco completamente nuovo. Tagliando materiale sottile, un laser a fibra potrebbe eseguire cerchi attorno a una CO2 con potenza simile. Il laser a fibra ha spinto alle stelle la capacità di taglio del settore, tanto che molti negozi hanno faticato a nutrire la bestia. Certo, un’officina potrebbe automatizzare la movimentazione dei materiali, ma anche così, un laser che taglia in modo straordinariamente rapido può sovraccaricare i processi a valle, in particolare la piegatura e la saldatura.
I produttori non devono essere esperti nella tecnologia di taglio laser in fibra per sapere che se riescono a tagliare fogli da 6 mm con un laser da 4 kW, possono tagliarli più velocemente con una fonte di alimentazione laser da 8 kW. Ora pensate a cosa possono fare con una macchina da taglio laser a fibra da 12 kW. Che ne dici di una macchina da 15kW?
Queste scelte sono disponibili oggi per i produttori di metalli, ma concentrarsi esclusivamente sul taglio di metalli spessi con questi nuovi laser a fibra ad alta potenza sarebbe sbagliato. Queste macchine da 10 kW, 12 kW e 15 kW possono fare molto di più che tagliare materiali spessi, anche se questa potrebbe essere la prima cosa che viene in mente a un produttore di metalli quando parla di queste potenti macchine utensili.
La storia della tecnologia laser a fibra ad alta potenza riguarda la riduzione dei tempi di processo nel taglio laser. Ecco perché vediamo i produttori di metalli acquistare una macchina di taglio laser ad alta potenza per sostituire due o anche tre laser più vecchi. Possono rimuovere le parti dal piano laser in modo più veloce ed economico di quanto avrebbero mai potuto fare prima.
I costi operativi probabilmente aumenteranno con l’aumentare del livello di potenza di una macchina da taglio laser a fibra. In generale, raddoppiando la potenza i costi operativi del laser aumentano del 20-30%. Ecco perché è così importante che il laser a fibra funzioni alla massima efficienza, in modo che il tempo del ciclo parziale possa essere ridotto per compensare i costi operativi più elevati. Diminuendo il tempo di ciclo, un produttore può ridurre l'impatto dei costi variabili e fissi e aumentare la redditività.
Fortunatamente, i laser a fibra tagliano velocemente. Basta guardarli correre su e giù per un pezzo di lamiera. Sfortunatamente, la maggior parte dei produttori non taglia pezzi che presentano linee lunghe e dritte. Stanno tagliando piccoli fori e forme geometriche uniche. In questa realtà un produttore ha bisogno di un'accelerazione rapida per sfruttare le velocità lineari della macchina.
Ad esempio, una macchina 1G che accelera a 10 metri al secondo quadrato è facilmente superata da una macchina 2G, che accelera al doppio della velocità. Quando i G raddoppiano, la macchina impiega metà del tempo e metà della distanza per raggiungere la stessa velocità programmata. La velocità con cui la macchina può decelerare e accelerare in uscita dalle curve e dagli archi stretti spesso ha un impatto maggiore sul tempo di ciclo rispetto alla potenza del laser o alla velocità massima della macchina. L'accelerazione è vitale.
Dimensioni, accelerazione e spessore del foglioQuando combini questi tre fattori in un'unica macchina, apri molte più possibilità di acquisire nuovi clienti grazie alla flessibilità del processo e al tempo dedicato al cliente.
"Pegasus Steel ritiene che l'unico modo per rimanere all'avanguardia e soddisfare le richieste dei clienti non sia sognare le attrezzature che si vorrebbero avere sul proprio impianto, ma piuttosto agire e investire", ha affermato Alex Russell, comproprietario dell'Acciaio Pegaso.
"La nostra ultima acquisizione è stata una taglierina laser a fibra Trumpf TruLaser 5040 da 8 kW con un banco di taglio di 4 metri per 2, che ha portato il nostro numero di macchine da taglio laser Trumpf a cinque. La fibra TruLaser 5040, installata da Retecon, ci ha permesso di tagliare l'acciaio al carbonio lamiere fino a 25 mm, lamiere in acciaio inox fino a 40 mm, lamiere in alluminio fino a 25 mm e rame e ottone fino a 10 mm.
Laser fibra Bystronic ByStar 8025 da 15kW con concentratore di azoto