Il taglio laser a fibra fa la differenza presso Budget Sheet Metal

Jun 07, 2023

L'azienda abbraccia la tecnologia per aumentare la velocità e la qualità della produzione.

Sebbene i laser non siano la risposta per ogni applicazione, possono garantire flessibilità, utilizzo efficiente dei materiali e un processo ripetibile e controllato. In passato era necessario tenere conto delle considerazioni relative ai materiali poiché il taglio laser diventava meno efficace con l’aumentare dello spessore del materiale. Anche il tipo di materiale era un problema 21 anni fa, quando fu fondata Budget Sheet Metal Engineering, ma con il progresso nella tecnologia di taglio laser queste considerazioni non sono più un problema, perché uno dei principali sviluppi nel settore è stata l'introduzione del laser a fibra processo di taglio.

Non molto tempo dopo la loro introduzione, i laser a fibra tagliavano a velocità mai viste o sentite nel taglio con CO2, soprattutto nel materiale di spessore più sottile. Le velocità erano simili man mano che il materiale aumentava di spessore, ma la qualità del bordo peggiorava. Ora questo è cambiato.

Ma quando oggi l'odierno laser a fibra, così chiamato perché il laser è formato da diodi e il raggio che viene trasferito tramite un cavo in fibra ottica, dove avviene il processo di combinazione e poi viene consegnato alla testa di taglio da un altro cavo in fibra ottica simile a quello utilizzato per il trasferimento dati, si occupa del taglio di spessori sottili, necessita di essere costantemente alimentato da una trave di alta qualità.

Budget Sheet Metal Engineering si è recentemente convertita dal taglio laser CO2 al taglio laser a fibra e ha investito in un nuovo laser a fibra Amada Ensis 3015 AJ da 6 kW

"Avevamo bisogno della velocità del laser a fibra per realizzare più prodotti in modo economico. Il nostro laser a CO2, vecchio di 20 anni, non riusciva a tenere il passo con la domanda necessaria per la lamiera e la sua efficienza economica era limitata. Avevamo bisogno di un cambiamento e il laser a fibra è stata la risposta", ha spiegato Sietse Walma van der Molen, direttore della produzione presso Budget Sheet Metal Engineering.

"Il laser a fibra ha cambiato il gioco del taglio laser, non solo per la sua velocità ma anche per la sua lunghezza d'onda. La lunghezza d'onda di 10,6 micron del raggio laser CO2 ha avuto decenni di successo sin dalla nascita dell'industria del taglio laser, ma quando si è trattato di materiali non ferrosi, La riflettività ottica ha alzato la sua brutta testa. Questo complicato taglio laser di materiali non ferrosi su larga scala. Il taglio del rame e dell'ottone con un laser a CO2 era (ed è tuttora) raro, sebbene alcuni tenaci fabbricanti riuscissero a realizzare l'impresa con grande difficoltà.

Nuovo laser fibra Amada Ensis 3015 AJ 6kW Per prepararsi all'arrivo del laser a fibra, Budget Sheet Metal Engineering ha riorganizzato praticamente l'intero reparto di fabbricazione. "Abbiamo spostato i nostri due robot Yaskawa Motoman, che includono un manipolatore e un'attrezzatura di saldatura robotica per giunti di potenza SKS per operazioni di puntatura e saldatura, in un edificio vicino. Ciò ci ha liberato spazio per spostare le nostre presse piegatrici Amada in una linea uniforme ma orientata alla produzione e al flusso Ciò a sua volta ha liberato spazio e ha consentito un migliore posizionamento del nostro nuovo laser a fibra Amada Ensis 3015 AJ da 6 kW."

La macchina, che taglia ad alta velocità una varietà di materiali e spessori, include il cambio e la pulizia automatici degli ugelli, il monitoraggio del processo di taglio e il controllo del gas NC che consente di passare automaticamente da un gas all'altro. Secondo l'azienda, queste caratteristiche rendono la macchina adatta all'automazione dei processi che Budget Sheet Metal Engineering enfatizza nelle sue operazioni.

Per prepararsi all'arrivo del laser a fibra, Budget Sheet Metal Engineering ha riorganizzato praticamente l'intero reparto di fabbricazione. Hanno spostato i loro due robot Yaskawa Motoman, che includono un manipolatore e un'attrezzatura di saldatura robotica per giunti di potenza SKS per operazioni di puntatura e saldatura, in un edificio vicino. Ciò ha liberato spazio per spostare le presse piegatrici Amada in una linea uniforme ma orientata alla produzione e al flusso

La serie Ensis 3015 AJ di Amada fornisce la lavorazione continua di materiali sottili e lamiere spesse senza cambio della lente di taglio o impostazione manuale. Ciò è reso possibile da un sistema di manipolazione del raggio che regola automaticamente la modalità del raggio per adattarsi a qualunque tipo e spessore di materiale venga lavorato. Altre caratteristiche includono un controllo intuitivo che può essere post-modificato sullo schermo della macchina, minore manutenzione, minore potenza richiesta e l'accensione della macchina richiede una frazione di tempo rispetto alla macchina a CO2.